央视新闻：该装置是日本最新研制的“人工海洋碳循环系统”。利用电催化技术，溶解在海水中的二氧化碳像磁铁一样被收集起来，转化成微生物爱“吃”的“营养物质”。当这些微生物“进食”时，就会产生聚丁二酸丁二醇酯，这是日常生活中常用的“绿色原料”，可用于制造吸管、饮料瓶等塑料制品。目前，该系统已在真实海水环境中稳定运行超过500小时，碳捕获效率超过70%。生物制造研究院的“绿色魔法”将海水中的二氧化碳“转化”成“绿色原料”，你不觉得很神奇吗？事实上，有机制造的魔力远不止于此。他们正在提供微生物充足的“种植能力”来生产植物成分，利用细菌合成“智能活胶”取代传统的“创可贴”，更令人惊讶的是，将海藻转化为类似于石油和煤炭的能源。这些听起来新奇的场景，正是我国科研人员正在努力实现的目标。每一项技术的背后都是真正的高科技科学研究，研发过程本身就充满挑战。更困难的是，将“样品”带入实验室并转化为“产品”的难度正在急剧增加。记者探访：“一楼”创新密码 当前，国家正在积极打造未来产业，各地也在积极寻找加速这一进程的途径。这位来自深圳的答案是：“上层创新，下层创业”。这个模式到底是如何打破壁垒的呢？这里有一个采访室，他们在那里谈论工业化。这边是专业实验室，那边是公司办公室她的身边。基础研究的“灵感”与产业应用的“需求”仅一步之遥。实验室产生的菌株可以在当天送到楼下进行中试。当企业遇到问题时，可以快速“上楼”，找到科学家来帮助自己。曾经有一段时间，生物制造的困境远远超出了科学本身的范围。科学家一边专注研发，一边盘算经济平衡。我不得不进去。如今，“上、下、门到门”的创新模式不仅推动研发突破，更将研发与产业紧密结合，为打破“科研孤岛”、成果转化铺平了道路。科学家负责研究关键技术，企业家负责推广应用，创造1+1>2的效果。对于未来产业的定位和发展，地方政府不仅着眼于具体阶段，还“陪伴”整个过程。走访中，记者看到一份特殊的“租约到期”合同，上面写着：“要求毕业后终止租约”。中科院深圳高等研究院产业创新与转型中心副主任马明珠表示，该公司是这里发展最快的。四个半月后，已筹集到足够的资金，目前新园区总面积已近2000平方米。我为他们提供的服务是很多其他“孵化器”或“加速器”所不提供的，而且都是免费的。这种保护给了年轻企业家信心，让他们能够心无旁骛地专注于自己的核心创新。采访过程中，不断有“实业公司”回来拜访我们，“交流业务、寻求新技术、使用设备”。目前，当地已经形成了完整的创新创业生态系统，支持企业从初创到发展壮大。记者得到的正是这种生态支持。报告显示，共有121家成立不到10年的公司成功上市，其中A股公司87家，港股公司34家。越来越多的年轻人正在种植“创新树”和“科技森林”，将个人职业梦想与未来产业发展紧密联系在一起。未来的生物制造预计将从“样品”到“产品”到“产业”，从海水瓶到吸管，从实验室“细胞工厂”到千亿产值的产业集群。当前，未来全场景产业平稳发展的新模式正在逐步成熟。这就是位于深圳坪山的国家生物产业基地。研发团队充分利用产业链资源，缩短研发周期所有新药开发周期缩短20%。平均每位研发人员每年可参与10个新药项目的开发。这是位于光明科学城内的一座大型科学设施。科学家利用自动化实验平台对大量样品进行独立、精确的遗传学和控制，大大提高了合成细菌药物的研发效率。维冈生命科学园为生物制造企业定制了研发环境，建设了超高承载能力的工厂和24小时蒸汽系统。危化品转运系统、仓库等重点产业配套设施，全力支撑企业从小规模研发到中试放大、大规模量产的发展。数据显示，“十四五”期间，合成生物学领域投融资规模我国制造业每年增至近300亿，部分大宗产品产量位居世界第一。当前我国生物制造正进入重要发展时期。未来，行业需要跨越“死亡之谷”，加快创新成果向生产力的转化。中国电子信息产业发展研究院消费品研究所所长李博阳表示，“十五五”期间，要构建生物制造产业创新体系，培育一批标志性生物制造产品，加快发展生物基材料、生物新能源、生物医药、未来食品等重要新兴领域。